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鋼制閥門

制造閥門零件的材料很多,包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造閥門零件的材料要根據下列因素來選擇:工作介質的壓力、溫度和特性。受力情況以及在閥門結構中所起作用。有較好的工藝性。要有較低的成本。

閥桿閥門開啟和關閉過程中,承受拉、壓和扭轉作用力,并與介質直接接觸,同時和之間還有相對的摩擦運動,因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性,有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性,以及良好的工藝性。常用的閥桿材料碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼以下幾種。

緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件在閥門上直接承受壓力,對防止介質外流起關重要作用,因此選用的材料必須保證在使用溫度下有足夠的強度與沖擊韌性。

墊片是用來充填兩個結合面(如閥體和閥蓋之間的密封面)間所有凹凸不平處,以防止介質從結合面間泄漏。墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強度,以保證密封。同時要具有良好的耐腐蝕性。墊片可分為軟質和硬質兩種,軟質一般為非金屬材料,如硬紙板、橡膠、石棉橡膠板,聚四氟乙烯等。硬質一般為金屬材料或者金屬包石棉、金屬與石棉纏繞的等。

工業用的閥門很多是由有色金屬材料制成,主要是青銅和黃銅。青銅閥常用在相對中等溫度的場合,有些牌號的青銅可用到280℃左右。在低溫方面,多數銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性,這使得青銅廣泛地應用在低溫工況下。

碳鋼閥總的使用性能好,并對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大,就使它的使用范圍擴大,通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。

18-8奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的。18-8奧氏體不銹鋼經常用來使用在溫度過高和過低以及很強的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬并稍微增加鎳的含量,實質上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼制造的閥門可以大量地應用在化工上,如輸送醋酸、硝酸、堿、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和許多其它的化工產品。

不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素鉻,一般說來,含硌量cr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。

,英文nickel,銀白色金屬,密度8.9克/厘米3。熔點1455℃,沸點2730℃。化合價2和3。質堅硬,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蝕性,在空氣中不被氧化,又耐強堿。硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。主要用于合金(如鎳鋼和鎳銀)及用作催化劑—元素符號Ni主要用來制造不銹鋼和其他抗腐蝕合金。

塑料為合成的高分子化合物{聚合物(polymer)},又可稱為高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin)。塑料使用在耐腐蝕和有清潔要求的閥門結構中;對于批量生產閥門和零部件,這種材料也可用于模壓成形精確制造出良好的外觀和表面光潔度的各種閥門零件上。

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