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鍛鋼閥門系列
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鋼制閥門

為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于最大流量的0。5%;通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0。5倍;

全天候阻火呼吸閥的優點是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。全天候阻火呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要呼吸閥安全設備。全天候阻火呼吸閥是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用,全天候阻火呼吸閥還具有通風量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。

安全閥開啟壓力的調整在安全閥出廠前,應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。在安裝之前,必須在安裝現場重新進行調整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。安全閥排放壓力和回座壓力的調整。必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗,因此,只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之后才可能進行。

1、蝶閥產品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試,用戶在復檢密封性能時,應將進出口兩側均勻固定,關閉碟閥,對進口側施壓,在出口側觀察有無泄露現象,在管道進行強度實驗前,應將碟板打開,防止損壞密封副。
2、蝶閥產品出廠前雖經嚴格檢查和實驗,但也存在個別蝶閥產品在運輸途中自動螺釘變位,需重新調整、氣動、液動等,請參考蝶閥配套驅動裝置使用說明書。
3、電動傳動碟閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯,用戶在第一次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

1、蝶閥安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物,未清洗前絕不允許關閉蝶板,以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量,有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的碟閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果,發現故障及時排除。

閘閥標準、截止閥標準、節流閥、蝶閥標準、止回閥標準、球閥標準、隔膜閥標準、旋塞閥、柱塞閥、安全閥標準、減壓閥、疏水閥、排污閥、調節閥

脫硫裝置運行中系統內循環流動的主要是石灰石和石膏漿液和其他一些雜質,而這些流體既具有磨損性又有腐蝕性,特別是當煙氣中SO3含量的增加,粉塵濃度的增加以及水分的增大時,腐蝕更為嚴重:而系統運行一定時間后,系統內開始出現結垢,剝落的垢塊顆粒大且硬度高,又大大加重了設備的磨損。陶瓷球閥很好地解決了FGD工況存在的高腐蝕,高固含量磨損兩大問題。具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

較廣,可分為石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機械、煤炭、食品和其他(其中,機械與化工行業的用戶對閥門市場最為關心,他們對閥門的要求也較高)。在目前市場上,用戶使用最多、最普遍的為、截止閥、閘閥、安全閥;其次為蝶閥和調節閥;第三為止回閥;第四為、排污閥和蒸汽疏水閥;第五為截流閥和隔膜閥;第六為旋塞閥、柱塞閥及其它閥門。

1、過濾器進出口通徑:原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力選型:按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇:主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。

以制作方法劃分可分為鍛造法蘭、鑄造法蘭、焊接法蘭等。法蘭密封面型式:平面FF、突面RF、凹面FM、凸面MF、榫槽面TG、環連接面RJ。法蘭的結構形式:平焊法蘭PL;平焊帶頸SO;對焊法蘭WN;承插焊法蘭SW;松套法蘭PJ/SE;整體管IF;螺紋法蘭Th;法蘭蓋BL,襯里法蘭蓋BL(S).

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