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瀏覽: | 發布日期:2009年12月3日

雙偏心半球球閥替代閘閥和截止閥的可行性

球閥是近幾年來在中國發展速度最快的閥門種類,除了外,雙偏心半球球閥也得到了快速的發展,以浙江機電設計研究院牽頭,合肥通用機械研究院、永隆閥門有限公司、溫州奧工閥門有限公司、江蘇蘇閥高壓閥門有限公司、河南泉舜流體控制科技有限公司、河南黑馬實業有限公司參與起草的《半球球閥》國家標準目前正在制定中。雙偏心半球球閥是在認真權衡球閥、、閘閥等多種閥門優缺點的前提下,引進德國半球閥產品而開發的國產化產品,鑒定結論指出:…在某些方面的使用性能上更優于閘閥、截止閥和球閥等同類產品,可以推廣應用于石油、化工、電力和冶金等行業…,雙偏心半球球閥設計獨特、結構新穎,定貨范圍不斷擴大,的確在不同場合替代了球閥、、閘閥等多種閥門,雙偏心半球球閥的結構優勢具體有:

一、半球球閥結構上采用楔緊偏心原理。

閥體和閥芯回轉中心(即閥桿軸線)與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸,還與閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸,密封副為金屬-金屬外力作用下接觸,閥門依靠兩個偏心實現自鎖關閉,偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角,自鎖角選的太小關閉容易,開啟特困難,角度選大了,雖然開啟力小,但關閉力矩迅猛增加,試驗臺的反復試驗,確定兩個搭配合理的偏心量至關重要,可靠的自鎖性能確保其密封嚴緊。這是的核心技術,從結構原理通過制造手段去實現最佳密封而言,球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。

二、半球閥極易實現并長期保持零泄漏。

閥芯與閥座的密封是球面線接觸,靠偏心實現自鎖,密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸,只在啟閉的瞬間,才會接觸并閘緊實現零泄漏,確保動靜密封處無任何泄漏點。閥座上的結垢或其他堆積物,閥芯在接觸閥座的過程中,具有強力清除結垢的能力。而閘閥的密封面在啟閉的頻繁往復運動中,混流介質結垢沉淀于閥體下部空腔,截止閥完全依靠正壓力實現密封,閥座上的結垢無清理能力,二者盤根的經常反復磨損容易造成閘閥、截止閥的內泄外漏。球閥密封是靠閥座長期擠壓在球面上,它較半球閥肯定磨損快,蝶閥密封是以橡膠為中介,它較半球閥、球閥、的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用后,閥座也會產生微量磨損,它可以通過調整繼續使用,閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉90°,有泄漏跡象時,再壓緊填料壓蓋的螺栓少許,即可實現盤根處無滲漏,而其他閥門至今仍然是小漏勉強用,大漏換閥門。

三、雙偏心半球球閥操作極其輕便。

雙偏心半球球閥啟閉的整個過程,密封副幾乎全處于無阻尼空轉狀態,外力只是在啟閉瞬間脫離或壓緊,而閥桿只需旋轉90°輕便又迅速,當然操作輕便。球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉,它較半球閥啟閉力矩大,公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯,蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現,力矩更大。而閘閥、操作時間長且費勁。

四、雙偏心半球閥使用壽命長。

密封副屬于雙金屬,在母體上堆焊不同用途的合金,經特殊熱處理后,密封副的機械性能和理化指標達最佳狀態,來滿足不同工況(強力磨損、沖刷迅速、腐蝕嚴重等介質)中的需要,閥門的閥座硬度稍低于閥芯,材質不同和熱處理工藝各異,需要時密封副的硬度可達HRC53以上,還可耐560℃高溫。實踐證明,其抗腐蝕和抗咬合能力是不銹鋼密封副的6倍,閥門啟閉上萬次而不失效,延長了使用壽命。

五、雙偏心半球球閥應用范圍廣。

系列品種廣泛使用于有色冶煉、燃氣天然氣、鋼鐵的煤粉噴吹和除塵、電力輸渣、制粉輸煤系統、有害氣體(硫化氫、光氣等)及油品(重油、原油、渣油等)冶煉和輸送。半球閥之所以應用范圍廣,主要是因為密封副可以堆焊不同的合金,使之成為雙金屬,閥體、閥桿等主要零件采用所需材質,來滿足不同工況的需求。

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